ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਟੇਪ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ ਲਗਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੈੱਬ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਤੇਜਨਾ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

①ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟੇਪ ਦਾ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਨੰਬਰ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ।

②ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ (ਭਾਵ, ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੌਰਾਨ), ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

③ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁੰਮਣ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਟਾਰਕ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਵੈੱਬ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੱਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਕਸਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਲਟ ਦਾ ਤਣਾਅ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜਾਅ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਉਤੇਜਨਾ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਇਲ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਹਿਲੇ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੀਡਬੈਕ ਕਿਸਮ ਹੈ।