ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਕ-ਟਾਈਪ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਨੁਕੂਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
I. ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਸਪੀਡ ਦਾ "ਪਾਵਰ ਕੋਰ"
ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
● ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ: ਸਾਰੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਗਤੀ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਸਹੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
● ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਰਗੜ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ, ਚੁੱਪ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
● ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਹੋਵੇ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
● ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ
II. ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਇਕਾਈਆਂ: ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਟੈਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ।
● ਐਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ: ਲੇਜ਼ਰ-ਉੱਕਰੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇਮਿਕ ਐਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ; ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ; ਕੁਸ਼ਲ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
● ਸਿਆਹੀ ਪੰਪ ਅਤੇ ਰਸਤੇ: ਸਿਆਹੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਥਿਰ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ ਪੰਪਾਂ 'ਤੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ; ਸਿਆਹੀ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
● ਬੰਦ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ: ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਸਥਿਰ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਕਸਾਰ ਡਾਕਟਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਸਟੈਕ-ਟਾਈਪ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਐਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ
ਚੈਂਬਰ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ
III. ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਲਈ "ਕਿਊਰਿੰਗ ਕੁੰਜੀ"
ਸਟੈਕ-ਟਾਈਪ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
● ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ: ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ + ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।
● ਏਅਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਡਕਟ: ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਫਲਾਂ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਏਅਰ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਘੋਲਕਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁੜ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਾਓ।
● ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ: ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਸੈੱਟ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਰੀਵਾਈਂਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
IV. ਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਲਈ "ਸਥਿਰਤਾ ਬੁਨਿਆਦ"
ਸਟੈਕ-ਟਾਈਪ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ ਗਲਤ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
● ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ: ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰਾਂ 'ਤੇ ਜਾਓ; ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।
● ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਐਕਚੁਏਟਰ: ਅਨੁਕੂਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ; ਸਮਾਯੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਟੈਂਸ਼ਨ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
● ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਅਤੇ ਵੈੱਬ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ; ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਸਬਸਟਰੇਟ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈੱਬ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰੋ।
V. ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਿੱਸੇ: ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਲਈ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ"
ਉੱਚ ਗਤੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
● ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ: ਫੋਟੋਪੋਲੀਮਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਧਾਓ; ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
● ਛਾਪ ਰੋਲਰ: ਉੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਚੁਣੋ, ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਭੂਮੀ; ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਛਾਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰੋ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਕਾਰ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਛਾਪ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ।
● ਵੀਡੀਓ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਿੱਟਾ: ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ
ਸਟੈਕ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ "ਸਹਿਯੋਗੀ ਅਨੁਕੂਲਨ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ/ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕਿਸਮਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੱਬਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਪੜਾਅਵਾਰ ਲਾਗੂਕਰਨ ਲਾਗਤ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਕੁਸ਼ਲ ਗਤੀ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੇ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-03-2025