ਫਿਲਮ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਘਰੇਲੂ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਫਿਲਮ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਰਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲੇ ਲਈ. ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

1. ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(1) PE ਜਾਂ PP ਫਿਲਮ ਦਾ ਕੋਈ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ (3.6～3.8)×10-2N/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇ ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(2) ਸਿਆਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਤਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 25 ਤੋਂ 35 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਮਾੜਾ ਚਿਪਕਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਦਲੋ, ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ।

2. ਸਟੈਕਡ ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(1) ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(2) ਸਿਆਹੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ 25 ਤੋਂ 35 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

3, ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੈਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:

(1) ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਹਿਲਾਓ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲਾ ਪਾਓ। ਪਤਲਾ ਹਰ 30 ਮਿੰਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 3 ਵਾਰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ।

4. ਮਿਕਸਡ ਕਲਰ ਵੈਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਗਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੰਗ ਫੈਲਿਆ ਅਤੇ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(1) ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਗਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਜਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।

(2) ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(3) ਸਬਸਟਰੇਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ. ਫਿਲਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

(4) ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਮੈਟਰ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ

ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(1) ਸਿਆਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਹਨ. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਘੋਲਨ ਦੀ ਬਚੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲਾ ਪਤਲਾ ਪਾਓ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਓ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(2) ਜੇਕਰ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

(4) ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

6. ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਫਲੈਸ਼ ਹਨ

ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:

(1) ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(2) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਤਲਾ ਪਾਓ, ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿਓ।

(3) ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ। 25-35 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।

(4) ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਖਾਤਮਾ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਫਿਲਮ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਘਰੇਲੂ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਫਿਲਮ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਰਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲੇ ਲਈ. ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　1. ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ

　　ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(1) PE ਜਾਂ PP ਫਿਲਮ ਦਾ ਕੋਈ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ (3.6) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ～3.8)×10-2N/m. ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇ ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਦੁਬਾਰਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(2) ਸਿਆਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਤਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 25 ਤੋਂ 35 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

　　(3) ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਮਾੜਾ ਚਿਪਕਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਦਲੋ, ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ।

　　2. ਸਟੈਕਡ ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(1) ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

　　(2) ਸਿਆਹੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ 25 ਤੋਂ 35 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

　　(3) ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

　　3, ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੈਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

　　ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:

　　(1) ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਹਿਲਾਓ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

　　(2) ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲਾ ਪਾਓ। ਪਤਲਾ ਹਰ 30 ਮਿੰਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 3 ਵਾਰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ।

　　4. ਮਿਕਸਡ ਕਲਰ ਵੈਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਗਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੰਗ ਫੈਲਿਆ ਅਤੇ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

　　ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(1) ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਗਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਜਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।

　　(2) ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(3) ਸਬਸਟਰੇਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ. ਫਿਲਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

　　(4) ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

　　5. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਮੈਟਰ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ

　　ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਝਾਅ: ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਿਫਾਫੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(1) ਸਿਆਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਹਨ. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਘੋਲਨ ਦੀ ਬਚੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲਾ ਪਤਲਾ ਪਾਓ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਓ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(2) ਜੇਕਰ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

　　(3) ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　(4) ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫਾ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

　　6. ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਫਲੈਸ਼ ਹਨ

　　ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:

　　(1) ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

　　(2) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਤਲਾ ਪਾਓ, ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿਓ।

　　(3) ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ। 25-35 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।

　　(4) ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਖਾਤਮਾ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।